泰安市旭泰機(jī)械有限公司

旭泰機(jī)械-清鎮(zhèn)市煤礦設(shè)備吸塵懸臂送絲機(jī)吸塵懸臂送絲機(jī)指導(dǎo)安裝：

ya弧焊的分類

ya弧焊按操作方法可分為手工ya弧焊和機(jī)械化焊接兩種。對于直線焊縫和規(guī)則的曲線焊縫，可采用機(jī)械化焊接。而對于不規(guī)則的或較短的焊縫，則采用手工ya弧焊。目前使用較多的是直流手工ya弧焊，直流ya弧焊通常分為兩種：

1、直流反極性

在ya弧焊中，雖很少用直流反極性，但是，它有一種去除氧化膜作用。所謂去除氧化膜作用，在交流焊的反極性半波也同樣存在，它是成功地焊接鋁、鎂及其合金的重要因素。鋁、鎂及其合金的表面存在一層致密難熔的氧化膜覆蓋在焊接熔池表面，如不及時清除，焊接時會造成未熔合，在焊縫表面還會形成皺皮或產(chǎn)生內(nèi)氣孔、夾渣，直接影響焊接質(zhì)量。實(shí)踐證明，反極性時，被焊金屬表面的氧化膜在電弧的作用下，可以被清除掉而獲得成形美觀的焊縫。這種作用要求陰極斑點(diǎn)的能量密度要很高和被質(zhì)量很大的正離子撞擊，致使氧化膜破碎。

2、直流正極性

直流正極性時，焊件接正極，焊件接受電子轟擊放出的全部動能和逸出功，產(chǎn)生大量的熱，因此熔池深而窄，生產(chǎn)率高，焊件的收縮和變形都小。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

   焊機(jī)空間焊接操作

   ya弧焊在操作過程中與手工焊條電弧焊相比，ya弧焊須雙手同時操作，一手持焊槍，一手拿焊絲，持焊槍的手要保證電弧長度和電弧的穩(wěn)定性，所以必須用手指做一個支撐點(diǎn)，持焊絲的手也要保證焊絲的均勻送進(jìn)。因此培訓(xùn)過程中要重點(diǎn)培養(yǎng)學(xué)員的雙手靈活配合程度。由于ya弧焊是明弧操作，可清楚的看見熔池，所以對熔池的控制比焊條電弧焊更容易，和焊條電弧焊相比，更易實(shí)現(xiàn)單面焊接雙面成型。

   1、引弧：為了提高焊接質(zhì)量，手工鎢極ya弧焊多采用高頻引弧。其優(yōu)點(diǎn)鎢極與工件不接觸就能在施焊點(diǎn)直接引燃電弧，鎢極端頭損耗小，焊接質(zhì)量高，不會產(chǎn)生夾鎢。

   2、焊接和接頭：

   (1)、打底焊焊縫應(yīng)該具有一定的厚度，應(yīng)一氣呵成，不允許中途停止，焊接時，要掌握好焊槍角度、送絲位置，力求送絲均勻，填絲必須等坡口兩側(cè)熔化后才能填絲，以免造成熔合不良。填絲時，焊絲應(yīng)與工件表面成15度夾角，送絲速度快慢適當(dāng)，應(yīng)與焊接速度相適應(yīng)。送絲方法有連續(xù)送絲、斷續(xù)填絲、焊絲緊貼坡口與鈍邊一起熔入等。操作過程中如有夾鎢、氣孔等，必須打磨出金屬光澤，直至消除缺陷，才能繼續(xù)焊接。ya弧焊槍可做橫向擺動，以不破壞熔池為原則，由焊工靈活掌握，焊后經(jīng)自檢合格后才能蓋面，焊完打底焊后，焊第二道不得將打底焊道燒穿，防止焊道下凹或背面劇烈氧化。

   (2)、接頭質(zhì)量的控制是很重要的，因它是兩段焊縫交接的地方，會出現(xiàn)多種缺陷，因此，接頭處要有斜坡，不能有死角，重新引弧應(yīng)在原弧坑后面20—　30mm　處，重疊處一般不加或少加焊絲，熔池要貫穿到接頭根部，以確保熔透。

   3、收?。菏栈〔划?dāng)會影響焊縫質(zhì)量，一般ya弧焊設(shè)備都配有電流自動衰減裝置，?；『?，焊槍噴嘴應(yīng)延長時10S再移開(一般設(shè)備都有提前送氣，滯后關(guān)氣的裝置)，防止金屬在高溫下產(chǎn)生氧化反應(yīng)。

   4、焊后應(yīng)關(guān)閉電源，關(guān)閉氣路，稱重設(shè)備吸塵懸臂送絲機(jī)吸塵懸臂送絲機(jī)客戶案例，將焊槍盤好掛起。

懸臂送絲機(jī)：送絲結(jié)構(gòu)底座是Φ47mm孔與減速器相連，兩個驅(qū)動輪安裝在工件的兩個凸臺上，主動輪與驅(qū)動輪則靠齒輪的嚙合來完成傳動的。焊絲通過與驅(qū)動輪之間的摩擦力均勻得送出來完成整個的送絲過程。為了能過均勻可靠地送絲，主動輪與驅(qū)動輪的安裝定位準(zhǔn)確、可靠、穩(wěn)定及正確地嚙合。

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